一、 项目概述
1.项目名称：铁艺栅栏、门制作及安装项目
2.项目地点：镜泊 (略) 北门
3.招标内容：包括深化设计、材料采购、加工制作、运输、预埋件施工、现场安装、表面涂装、自动闸机安装、线路铺设、调试及售后服务，原路面砖恢复。
二、 总体技术要求
1.设计原则：结构安全稳固，造型简洁大气，符合力学及钢结构设计规范，满足防风、抗冲击要求。
2.质量要求：所有材料、制作工艺、安装质量均需符合国家现行相关标准与规范。
3.规格尺寸：大门整体宽度15.6米，总高度5.3米。具体分部分见下文。
三、 详细技术参数与要求
1. 结构划分与规格
(略) ：大门由三部分组成——中间自动闸机通道 + 两侧可拆卸固定护栏。
中间通道：净宽4.8米，为机动车通行部分，采用自动闸机（详见第6条），大门中间上方设立红色“VIP通道”字样，方正大黑体，高度900mm，不锈钢烤漆发光字。
两侧护栏：每侧宽度为4.4米，高度为2.2米。护栏为可拆卸式模块化设计（详见第5条），需带有上锁功能，防止随意拆卸。
人员通行门：在左侧护栏上，需开设一扇净宽1.0米，净高2.2米的单开小门，内侧配磁吸锁和上下插锁，避免人为破坏。
2. 主体材料要求
主体框架：采用100mm100mm3.0mm国标热浸镀锌方钢管，作为主要承重和支撑结构。
副框架/横梁：采用50mm50mm2.5mm国标热浸镀锌方钢管，用于内部结构加强和造型。
围栏/装饰杆件：采用25mm25mm2.0mm国标热浸镀锌方钢管，用于填 (略) 域。
预埋件：采用Q235B钢材制作，厚度不小于10mm，锚栓采用M20及以上规格的度化学锚栓或膨胀螺栓，数量与布置需经结构计算确定。
所有钢材必须提供材质证明文件，镀锌层厚度、附着性符合GB/T (略)标准。
3. 制作工艺要求
切割下料：采用数控等离子或激光切割，确保切口平整、无毛刺。
焊接工艺： 采用CO2气体保护焊或氩弧焊。所有焊工必须持证上岗。焊缝应饱满、均匀、连续，无夹渣、气孔、咬边等缺陷。主要受力焊缝需达到二级焊缝标准。
结构组装：在工厂内进行模块化预制组装，确保尺寸精度。各连接节点牢固可靠。
可拆卸连接：两侧护栏与中间主体结构、护栏自身的连接，必须采用度螺栓（如8.8级或以上）连接，并预留专用拆卸工具。连接板厚度不小于8mm。
磁吸锁安装门：护栏上的人员通行小门，需安装重型合页及隐形磁吸锁。门扇边框需加固，确保平整不变形，开关顺滑，闭合时无晃动、无异响。
4. (略) 理要求
前处理：焊接完成后，对工件进行整体抛丸或喷砂除锈，达到Sa2.5级标准，彻底清除焊渣、油污、锈迹。
底漆：喷涂环氧富锌底漆一道，干膜厚度不小于30μm。
中间漆：喷涂环氧云铁中间漆一道，干膜厚度不小于40μm。
面漆：喷涂黑色氟碳面漆两道，干膜总厚度不小于40μm。氟碳漆品牌需为“威士伯”、“PPG”、“阿克苏诺贝尔”或同等级别知名品牌，漆膜需具备优异的耐候性、耐腐蚀性、耐化学品性和自洁性，保光保色年限不低于10年。
涂装检验：漆膜要求色泽均匀、光滑平整、无流挂、橘皮、漏喷等缺陷。总干膜厚度不小于110μm。
5. 基础与预埋要求
混凝土基础：由投标方负责施工，投标方需在合同签订后3日内提供准确的预埋件定位图、基础尺寸及承载力标准。
预埋件安装：由投标方负责。投标方需在招标方基础施工时派技术人员现场指导、定位和安装预埋钢板，确保水平度、标高、轴线位置绝对准确，并进行现场复核签证。预埋件安装后需有可靠保护措施。
6. 自动闸机安装铺设要求
安装：闸机需与大门主体结构刚性、牢固连接，确保运行时不发生晃动，需进 (略) 等。
四、 验收标准
1.厂内预验收：制作完成后，通知招标方赴工厂进行出厂前预验收，主要检验结构尺寸、焊接质量、 (略) 理、可拆卸连接及涂装外观。
2.现场竣工验收：安装位置、垂直度、水平度符合设计要求。整体稳固，无晃动，开启/关闭顺畅。漆膜完整，无安装碰伤。自动闸机运行正常，各项安全功能有效。可拆卸部分连接可靠，拆卸与组装工具齐全、方便。地面砖恢复完整。
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